作者：山东鲁灰石材厂家 时间：2015-12-24 10:21:58 来源：原创

    鲁灰石材表面加工方法现有多种，常用的有两种：一种是使用最普遍的机械研磨抛光，形成镜面；另一种是喷射高温火焰，剥落表面层，形成梨皮饰面。

两种方法主要适用于含有石英成分的结晶质石材，如花岗石、角闪石等。这类石材在快速喷射高温火焰下，构成表层的结晶部份瞬间膨胀剥落，较富有自然感。但是原在用火焰加工处理石材表面时，无专用火焰加工装置，而是借用通常火焰温度为300℃，喷射速度为1200m/s的火焰切石机或穿孔机，凭经验进行石材表面的火焰加工处理，难以控制好喷射的速度和火焰温度。然而要在上述极快的喷射速度和极高的火焰条件下，只加热石材表层十分困难，因为不光表层，辖内层也可能被高温加热而出现熔融、变质和变色，不仅达不到火焰加工的预期效果，还损害石材固有的自然色彩。

为了达到便于有效地加工石材表面的目的，关键在于控制好喷射速度和火焰温度，因此通过反复试验证明，对石材表面的喷射速度和火焰温度分别控制在400~1000m/sec和2000℃~2500℃范围内。

这种装置主要由铝质金属长简、供产生火焰喷射流的火口和兼燃烧室功能和喷口构成，在其后端装有喷嘴。由于火焰喷口处于超高温下，在周围没有水冷式环状冷却室(图中未标示)。用由于构成的火焰加工装置对石材表面进行加工处理时，由压力容器调节至所需要压力，经供氧管供氧，用泵加压，经燃料供管供给燃料，如煤油，由压缩空气供管供给由压缩机加压的压缩空气，再在各供管顶部的喷嘴喷入火口混合点火，在喷口内燃烧，快速喷射高温火焰，使其保持一定斜度与所需处理的石材表面接触，进行表层剥落处理。

这时燃料(煤油)、氧和不活性气体(压缩空气中氮)的体积比调至允为1:1:1，形成喷射速度为400~1000m/s、温度为2000℃~2500℃的火焰。

斜身面对石材表面喷射火焰时，接触火焰的石材表层结晶瞬间热膨胀，晶格扩展，产生振动，由位于表层中的结晶剥落。因此通过适当速度平行移动加工装置或石材，可在石材整体表面形成微波凹凸，获得仿梨皮饰面。依据待处理的石材的矿物成分，在400~1000m/sec喷射速度和2000℃~2500℃火焰温度条件下，适当选定喷射速度和火焰温度对石材表面进行加工处理，其剥落性良好，不热变质和变色。

用火焰加工装置在适宜的喷射速度和火焰温度条件下，极其便于有效加热石材表层，进行剥落处理，而且不会用高温而变质变色，能形成非常艳丽的仿梨皮面。由于只加热鲁灰石材表层，不会对石材整体产生不良影响，不会出现热变形、裂纹、脆化等。

石材的火烧主要用于有晶体的石材，而且晶体的颗粒要小，国产的花岗岩大部分都可以火烧，比如：鲁灰石材、国产的603、602、杜鹃红、654等。

而进口的石材纹路比较大而夸张的就不能火烧，如：那不勒斯、波尔多红、印度金麻、波斯红麻等，晶体颗粒比较大的也不适合火烧，比如：安哥拉棕、大啡珠、啡钻等。

石材火烧后的效果颜色会比光面淡，而且火烧后的纹路与光面差别很大，或者根本看不出来是什么品种(可以用喷水看纹路)，所以干挂石材如要用火烧面，最好选用国产石，原因很简单：1，进口花岗石比国产的贵；2：大部分主体颜色一样的石材，不管是进口的，还是国产的，烧出来的表面效果都差不多，所以选择进口石材最好是光面，做火烧或者荔枝面都有点浪费。

鲁灰石材工艺处理面的选择最好是先看厂家提供的样板效果再作决定，多听听设计师和石材厂家的建议。

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